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污泥脱水机脱水过程

发布时间:2022-11-01    点击次数:12次


1、介质减压时机

当加热到整个加热时间的60%以上时,如果发现污泥脱水机内的压力与真空罐内的压力平衡,则-2h人体温度不会升高1℃以内,当冷凝器内的水量急剧下降或无水时,应暂时中断加热过程,将中减压控制程序转入中减压处理。

2.中间降压操作

对于外部污泥脱水机系统,关闭从多效污泥脱水机到真空箱的蒸汽管路阀门。停止加热多效污泥脱水机,保持脱水系统处于就绪状态。对于内置多效污泥脱水系统,请停止向多效污泥脱水机喷油。打开调节阀停止维持主冷凝器压力并使其下降。使用泄漏泵通过系统抽空真空罐,以降低真空罐中的压力。

3. 恢复供暖运行

当罐内的真空度降至 4.5 kPa 时,该中间减压结束,并达到加热状态。打开煤油蒸汽管道阀门,恢复多效污泥脱水机加热,向真空罐供应煤油蒸汽,继续加热主体;同时再次将冷凝器压力调至4.5kPa。

4.中间减压的作用

中间减压可以达到三个目的。一是降低真空罐内的压力,从而增大多效污泥脱水机与真空罐的压差,使煤油蒸气进入真空罐加热。该过程可以进行;清除真空箱内积聚的气体和水蒸气,使绝缘材料中的水分脱水;三是把留在机体保温层中不加热、没有加热作用的煤油脱水,留下。降低空间以允许新的煤油蒸气进入。

5.中间减压时间和间隔时间

第一次中间减压恢复加热后,若再次出现上述多效污泥脱水机与真空罐压力平衡现象,可进行二至三次中间减压。中间电压降的次数和两次中间电压降之间的时间间隔与人体绝缘材料的质量和人体的总质量等因素有关。通常,大型变压器需要三个中间电压降低。电压等级为110kV、容量较小的变压器只需1-2次中间降压即可。通常大变压器与次级中间压降隔离8h左右,小容量5h左右。第二次和第三次之间的间隔通常在6h左右。

6、加热时间中间减压后,应重新开始加热。加热时间一般为5h左右,可根据体核温度适当缩短或增加。如果人体和铁芯的温度都在120℃左右,加热时间可以持续2-3h;当温度在115℃左右时,可进行5h。当温度在110℃左右时,可提高到7h以上。适当增加加热过程的时间不会浪费太多时间,反而会缩短高真空处理时间。如果机体温度较低,加热结束,直接进行减压过程,在高真空阶段机体达到所需温度可能需要较长时间。

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