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手动板框压滤机故障

发布时间:2022-10-25    点击次数:17次


  板框间渗水的主要原因如下:

  1.液压低

  2、滤布上的滤布褶皱和孔洞

  3、密封面有结块。

  板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应增加液压,更换滤布,或用尼龙刮刀清除密封面上的堵塞物即可。

  不能形成滤饼或滤饼不均匀

  滤饼不形成或不均匀的原因有很多。进料不足或太稀,或堵塞都会引起这种现象。对于这些故障,要仔细排查原因,最后找到确切的问题,然后对症下药,解决问题。主要解决方法有:增加进料、调整工艺、改进进料、清洗滤布或更换滤布、清除堵塞、清洁进料孔、清洁排水孔、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、连续加压等方法。

  滤板移动缓慢或容易脱落

  有时由于导杆上的油渍和污渍过多,滤板会移动缓慢,甚至脱落。此时应及时清洗导杆并涂上油脂,以保证其润滑性。需要注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易脱落,使底部很滑,这里操作维修的人员很容易摔倒造成人身伤害伤害事故。

  液压系统故障

  手动板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油室A的注油量增加时,活塞向左移动,压紧滤板使其密闭。当B油室注油量增加时,活塞向右移动,滤板松开。由于精密制造,液压系统故障较少,只要注意日常维护即可。但由于磨损,每年左右都会出现漏油现象,需要对O型密封圈进行维修更换。常见的液压故障还包括无法保持压力和液压缸推进不当。无法保持压力的主要原因是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。很明显,由于内部密封了空气,液压缸不能正常推进。这时候只要抽系统,很快就能解决。

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